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山東無縫鋼管酸洗和熱處理工藝

山東無縫鋼管酸洗工藝:  山東無縫鋼管酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分,過濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質,但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。  對山東無縫鋼管表面進行除油、除銹,以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中,酸洗過程就是為了去除表面氧化皮,后經過潤滑處理,再進行拔制深加工。  山東無縫鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除去,磷化質量會降低。  山東無縫鋼管熱處理過程:  山東無縫鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數分為單室式和雙室式。  油淬易引起工件表面變質。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。  山東無縫鋼管真空淬火技術的發展主要在于研制性能優良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬,但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產發生困難,也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。

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